Par mums / PCB rūpnīca

PCB rūpnīca

 

Uzņēmums Atlantic Technology Co., Ltd. tika dibināts 2000. gada martā un atrodas Dienvidaustrumāzijā (Vjetnamā, Malaizijā, Taizemē, Honkongā), un tā platība pārsniedz 400 akrus. Kopš dibināšanas uzņēmums ir koncentrējies uz divslāņu un daudzslāņu augstas uzticamības iespiedshēmu plates ražošanu un pārdošanu, un tas ir viens no Dienvidaustrumāzijas iespiedshēmu plates nozares līderiem.
Uzņēmums jau vairākus gadus pēc kārtas ir izvēlēts par nozares pētniecības institūciju, pateicoties tā ievērojamajām visaptverošajām priekšrocībām rafinētā pārvaldībā, procesu uzlabošanā, tehnoloģiskajās inovācijās, galveno klientu koncentrācijā un atrašanās vietas priekšrocībās. T. The Top 100 PCB Manufacturing Enterprises in the World un Printed Circuit Industry Association (CPCA), publicēja Informācija. Ieņēma trešo vietu starp 100 labākajām PCB investīciju kompānijām Dienvidaustrumāzijā 2022. gadā.

1, PCB papīra substrātu definīcija, īpašības, priekšrocības un parastie materiāli:
1.1. Definīcija
Papīra substrāts PCB ir substrāta materiāla veids, kas izgatavots no celulozes vai makulatūras pēc īpašas apstrādes, ko izmanto elektronisko ierīču shēmu plates ražošanai. Papīra substrātiem parasti ir šādi nosaukumi
Plaši pazīstams kā fenolpapīra substrāts, kartons, līmlente, VO plāksne, liesmu slāpējoša plāksne, sarkano burtu vara -plaķēta plāksne, 94V0, televīzijas tāfele, krāsu TV tāfele utt. Parasti kā līme tiek izmantoti fenola sveķi. Tiek izmantotas koksnes celulozes šķiedras
Wei papīrs ir izolējošs laminēts materiāls, kas pastiprināts ar materiāliem.
1.2. Raksturlielumi
1.2.1. Vadītspēja: papīra substrātam PCB ir noteikta vadītspēja, pievienojot vadošus līdzekļus vai vadošas šķiedras, kas var vadīt strāvu un signālus.
1.2.2. Mehāniskā izturība: papīra substrātiem ir augsta mehāniskā izturība un izturība, pateicoties īpašiem ražošanas procesiem, un tie var izturēt dažādus spriegumus un vibrācijas elektroniskajās ierīcēs.
Vides ilgtspējība: Sakarā ar to, ka papīra substrāti galvenokārt ir izgatavoti no celulozes vai makulatūras, tie ir videi draudzīgāki un ilgtspējīgāki salīdzinājumā ar tradicionālajiem substrātu materiāliem, kas atbilst mūsdienu sabiedrības vides aizsardzības prasībām.
Lūdzu.
1.3 Priekšrocības
Zemas izmaksas
lētums
Zems relatīvais blīvums
Var veikt štancēšanas apstrādi
Izplatītākie materiāli ir XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0 utt.

2. PCB elektronikas jomā:
Papīra substrātam PCB ir plašs pielietojumu klāsts elektroniskajā jomā, kas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
2.1. Elektroniskie izstrādājumi: papīra substrātus var izmantot dažāda veida elektronisku izstrādājumu, piemēram, viedtālruņu, planšetdatoru, televizoru uc ražošanai. Kā shēmas plates pamatmateriāls tas var nodrošināt shēmas
Savienojuma un atbalsta funkcijas.
2.2. LED apgaismojums: papīra substrātiem ir svarīga loma LED apgaismojuma jomā. LED lampu shēmas plate parasti ir izgatavota no papīra substrāta, kam ir laba siltuma izkliedes veiktspēja, un ar vadītspēju tā var apmierināt augsta spilgtuma LED apgaismojuma vajadzības.
2.3. Viedā māja: strauji attīstoties viedajām mājām, šajā jomā plaši tiek izmantoti arī papīra substrāti. To var izmantot viedo kontaktligzdu, viedo slēdžu un citu ierīču ražošanai, lai panāktu mājas automatizāciju
Tīklošana un inteliģenta vadība starp dzīvojamām ierīcēm.

Uzliesmojošā materiāla paraugs tiek aizdedzināts ar prasībām atbilstošu liesmu, un pēc noteikta laika liesma tiek noņemta. Degtspējas līmenis tiek novērtēts, pamatojoties uz parauga degšanas pakāpi, kas ir sadalīts trīs līmeņos. Parauga horizontālais novietojums ir horizontālā testa metode, kas ir sadalīta trīs līmeņos: FH1, FH2 un FH3. Parauga vertikālais novietojums ir vertikālā testa metode, kas ir sadalīta FV0, FV1 un VF2 līmeņos.
Ir divu veidu fiksētās PCB plates: HB plate un V0 plate.
HB plāksnei ir zems liesmas slāpētājs, un to galvenokārt izmanto atsevišķiem paneļiem,
VO plāksnei ir augsts liesmas slāpētājs, un to parasti izmanto divpusējām{0}} un daudzslāņu plāksnēm
Šāda veida PCB plates, kas atbilst V-1 ugunsizturības prasībām, sauc par FR-4 plati.
V-0, V-1, V-2 ir ugunsizturības kategorijas.
Shēmas platei jābūt ugunsizturīgai un nevar degt noteiktā temperatūrā, tikai mīkstina. Temperatūras punktu šajā punktā sauc par stiklošanās temperatūru (Tg punktu), kas ir saistīta ar PCB plātnes izmēru stabilitāti.
Kas ir augsta Tg PCB shēmas plate un augsta Tg PCB izmantošanas priekšrocības?
Kad augsta Tg iespiedshēmas plates temperatūra paaugstinās līdz noteiktam laukumam, substrāts pāriet no "stikla stāvokļa" uz "gumijas stāvokli", un temperatūru šajā laikā sauc par plates stiklošanās temperatūru (Tg). Tas nozīmē, ka Tg ir augstākā temperatūra, kurā substrāts saglabā stingrību.
PCB Kādi ir īpašie dēļu veidi?
Sadalīts no apakšas uz augšu pēc līmeņa:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Detalizēts ievads ir šāds:
94HB: parasts kartons, nav ugunsizturīgs (zemākās kvalitātes materiāls, caurumots, nevar izmantot kā strāvas dēli)
94V0: liesmu slāpējošs kartons (štancēts)
22F: vienpusēja pusstikla šķiedras plāksne (izštancēta)
CEM-1: vienpusēja stikla šķiedras plāksne (nepieciešama datora urbšana, un to nevar štancēt)
CEM-3: abpusēja pusstikla šķiedras plāksne (izņemot divpusēju{2}}kartonu, kas ir abpusējās plātnes zemākais gala materiāls, vienkāršs)
Divpusējos paneļos var izmantot šo materiālu, kas ir par 5-10 juaņa/kvadrātmetrs lētāks nekā FR-4
FR-4: divpusēja stikla šķiedras plāksne

2. PCB elektronikas jomā:
Papīra substrātam PCB ir plašs pielietojumu klāsts elektroniskajā jomā, kas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
2.1. Elektroniskie izstrādājumi: papīra substrātus var izmantot dažāda veida elektronisku izstrādājumu, piemēram, viedtālruņu, planšetdatoru, televizoru uc ražošanai. Kā shēmas plates pamatmateriāls tas var nodrošināt shēmas
Savienojuma un atbalsta funkcijas.
2.2. LED apgaismojums: papīra substrātiem ir svarīga loma LED apgaismojuma jomā. LED lampu shēmas plate parasti ir izgatavota no papīra substrāta, kam ir laba siltuma izkliedes veiktspēja, un ar vadītspēju tā var apmierināt augsta spilgtuma LED apgaismojuma vajadzības.
2.3. Viedā māja: strauji attīstoties viedajām mājām, šajā jomā plaši tiek izmantoti arī papīra substrāti. To var izmantot viedo kontaktligzdu, viedo slēdžu un citu ierīču ražošanai, lai panāktu mājas automatizāciju
Tīklošana un inteliģenta vadība starp dzīvojamām ierīcēm.

Epoksīda stikla šķiedras plāksne (EPFB) attiecas uz kompozītmateriālu, kas izveidots, iestrādājot vai iesaiņojot stikla šķiedras materiālus epoksīda sveķos, struktūras materiāls. Salīdzinot ar parasto stikla šķiedru, epoksīda stikla šķiedrai ir augsta stiepes izturība, augsts elastības modulis un triecienizturība, tai ir lieliskas īpašības, piemēram, laba enerģija, ķīmiskā stabilitāte, noguruma izturība un augsta temperatūras izturība, un to plaši izmanto aviācijas, kosmosa, būvniecības un ķīmiskajā rūpniecībā Rūpniecībā, lauksaimniecībā un citās jomās.
Epoksīda sveķu priekšrocības
Epoksīda sveķiem ir augsta līmēšanas veiktspēja, laba izturība pret koroziju, laba apstrādājamība un lieliskas fizikālās un mehāniskās īpašības
Izcila stingrība (cietināto epoksīdsveķu stingrība ir aptuveni 7 reizes lielāka nekā cietinātiem fenola sveķiem), un tiem ir arī sacietēšanas saraušanās. Zems dzimums.
1.1 Spēcīga saķere
Epoksīda sveķu līmes līmes stiprība ir viena no labākajām sintētisko līmju jomā, jo ir spēcīgas polārās grupas, piemēram, hidroksilgrupas un ētera saites.
Starp epoksīda molekulām un blakus esošajām saskarnēm tiek radīts spēcīgs adhēzijas spēks; Epoksīda grupas reaģē ar metāla virsmām, kas satur aktīvo ūdeņradi, lai radītu spēcīgas ķīmiskās reakcijas.
1.2 Zems sacietēšanas saraušanās ātrums
Sacietēšanas laikā neveidojas mazas molekulas, kā rezultātā cietēšanas laikā ir augsts blīvums un zems saraušanās ātrums. Epoksīdsveķu līmes saraušanās ātrums līmēs
Mazākais, kas arī ir viens no epoksīdsveķu līmes sacietēšanas augstās saķeres stiprības iemesliem. Piemēram, fenola sveķu līme: 8-10%;Organiskā silikona sveķu līme: 6-8%; Poliestera sveķu līme: 4-8%; Epoksīda sveķu līme: 1-3%. Ja pēc pildvielu pievienošanas epoksīdsveķu saraušanās ātrums samazinās
0,1–0,3%, ar termiskās izplešanās koeficientu 6,0 X10-51 E-5 in/in-F. [5]
1.3. Laba ķīmiskā izturība un stabilitāte [2]
Ētera grupas, benzola gredzeni un taukskābes hidroksilgrupas cietēšanas sistēmā nav viegli sarūsējušas ar skābēm un bāzēm. Jūras ūdenī, nafta, petroleja, 10% H2S04
10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 un 30% Na2C03 var lietot divus gadus; Un 50% H2SO4 un 10% HNO3 Mērcēt istabas temperatūrā sešus mēnešus un mērcēt 10% NaOH (100 grādi) vienu mēnesi, un veiktspēja nemainās. [3]
1.4 Lieliska elektriskā izolācija
Epoksīda sveķu sabrukšanas spriegums ir lielāks par 35kv/mm.
1.5 Laba procesa veiktspēja
Var sajaukt ar dažādiem sveķiem, viegli šķīst šķīdinātājos, piemēram, spirtā, acetonā, toluolā utt., To var viegli sacietēt un formēt istabas temperatūrā. Produkta lineāls, stabils izmērs, laba izturība un zems ūdens absorbcijas ātrums.

Metāla substrāts sastāv no trim daļām: ķēdes slāņa (vara folijas), izolējošā dielektriskā slāņa un metāla substrāta. Kā pamatplāksne tiek izmantots metāla substrāts, kura virsmai piestiprināts izolējošs dielektriskais slānis, kas kopā ar vara foliju uz pamatnes veido vadošu ķēdi. Tam ir labas siltuma izkliedes un mehāniskās apstrādes veiktspējas priekšrocības. Šobrīd visplašāk izmantotie ir alumīnija un vara substrāti.
 

1. Materiāli un siltumvadītspēja
Sliton keramikas substrāts ir izgatavots no keramikas materiāla, kas ir neorganisks materiāls ar augstu siltumvadītspēju un spēcīgu spēju vadīt un izkliedēt siltumu. Alumīnija oksīda (Al2O3) siltumvadītspēja ir 25-35w/mk, alumīnija nitrīda (AlN) siltumvadītspēja ir 170-230w/mk, bet silīcija nitrīda (Si3N4) siltumvadītspēja ir 80-100w/mk.
Parastā PCB pamatmateriāls ir izolācijas materiāls ar zemu siltumvadītspēju un vāju siltuma vadīšanas un izkliedes spēju. FR-4 siltumvadītspēja ir 0,3-0,4 w/mk
Metāla pamatnes substrāts ir metāla materiāls ar augstu siltumvadītspēju, savukārt alumīnija substrāta siltumvadītspēja ir 0,7-3w/mk Vara substrāta siltumvadītspēja ir 300-400w/mk, galvenokārt izmanto automašīnu priekšējiem lukturiem, aizmugurējiem lukturiem un droniem. Tomēr varš ir dārgs, dārgs un tam ir sliktas izolācijas īpašības Autors: Sliton Ceramic Circuit Board
 

2. Elektriskā veiktspēja un augstas-frekvences veiktspēja
Keramikas pamatnēm ir augsta dielektriskā konstante un dielektriskie zudumi, tādēļ tie ir izcili elektriski veiktspējas augstas{0}}frekvences ķēdēs. Alumīnija oksīda (Al2O3) dielektriskā konstante: 9-10, dielektriskie zudumi: 3-10; Alumīnija nitrīda (AlN) dielektriskā konstante ir 8-10, un dielektriskie zudumi ir 3-10; Silīcija nitrīda (Si3N4) dielektriskā konstante ir 8-10, un dielektriskie zudumi ir 0,001-0,1.
Parasto PCB plātņu dielektriskā konstante un dielektriskie zudumi ir salīdzinoši zemi, kā rezultātā augstfrekvences ķēdēs ir slikta elektriskā veiktspēja. PCB dielektriskā konstante ir 4,0-5,0, un dielektriskie zudumi ir 0,02-0,04
Metāla substrātu dielektriskā konstante un dielektriskie zudumi ir salīdzinoši zemi, un tiem ir arī laba elektriskā veiktspēja augstas{0}}frekvences ķēdēs. Vara substrātu dielektriskā konstante ir 3,0-6,0, un dielektriskie zudumi ir 0,01-0,03. Alumīnija substrātu dielektriskā konstante ir 2,5-6,0, un dielektriskie zudumi ir 0,01-0,04. Autors: Sliton Ceramic Circuit Board

3. Mehāniskā izturība un uzticamība
Keramikas pamatnēm ir augsta mehāniskā izturība un lieces pretestība, kā arī augsta uzticamība un stabilitāte augstās{0}}temperatūras un skarbās vidēs. Alumīnija oksīda (Al2O3) mehāniskā izturība svārstās no 300 Mpa līdz 350 Mpa, alumīnija nitrīdam (AlN) — no 300 Mpa līdz 400 Mpa, bet silīcija nitrīdam (Si3N4) — no 600 Mpa līdz 800 Mpa.
Parasto PCB mehāniskā izturība ir salīdzinoši zema, un tos viegli ietekmē tādi faktori kā temperatūra un mitrums, kā rezultātā samazinās uzticamība augstā temperatūrā un mitrā vidē. Parastā PCB mehāniskā izturība svārstās no 8Mpa līdz 500Mpa,
Metāla substrātu mehāniskā izturība ir augsta, un elektroniskajiem izstrādājumiem darbības laikā ir augsta siltuma izkliede un elektromagnētiskais ekranējums. Vara substrātu mehāniskā izturība ir 600